高壓加熱器換管介紹：

突出優勢

U型管式換熱器，U型管換熱器具有下列特點：

U型管式換熱器結構簡單，只有一個管板，密封面少，運行可靠，造價低；管束可抽出，管間（殼程）清洗方便。質量輕，適用于高溫和高壓的場合。管程清洗困難，管程流體必須是潔凈和不易結垢的物料，由于管子需要一定的彎曲半徑，故管板利用率低；管束最內層間距大，殼程易短路；內層管子不能更換，因而抱人率高。U形管式換熱器適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質易結垢，而管程介質清潔不易結垢以及高溫、高壓、腐蝕性強的場合。一般高溫、高壓、腐蝕性強的介質走管內，可是高壓空間減小，密封易解決，并可節約材料和減少熱損失。 

U型管式換熱器，U型管換熱器突出優勢：

1、結構緊湊，體形小，節省站房用地面積和建筑高度（占地面積為一般管殼式換熱器的1/2左右，高度可降30~40%）。節省建筑投資，便于設計布置，同時運行操作方便。

2、換熱性能好，熱媒出口溫度低，熱能利用率高，節能效果好。

3、傳熱系數高，節省換熱面積（TQN、TQK）汽水換熱器的傳熱系數（K值）比板式汽水換熱器的實際使用傳熱系數大一倍左右，換熱面積可減少40~60%。

4、水力特性好，熱媒和被加熱水的流動阻力小，節能效果好。

5、U型管汽水換熱器排出的凝結水溫度低（TQK）系列在65℃以下，（TQN）系列在80℃以下，既無漏汽損失，也不需要裝疏水器，管道系統簡單，散熱損失小。

6、U型管汽水換熱器的管間間距比一般管殼式換熱器的管間間距大，每個換熱單元的尺寸和重量較小，便于維護清洗。

工作原理

U型管式換熱器，U型管換熱器工作原理：

U型管式換熱器，U型管換熱器是管束可以自由伸縮，不會因管殼之間的溫差而產生熱應力，熱補償性能好；管程為雙管程，流程較長，流速較高，傳熱性能較好；承壓能力強；管束可從殼體內抽出，便于檢修和清洗，且結構簡單，造價便宜。但管內清洗不便 ，管束中間部分的管子難以更換，又因最內層管子彎曲半徑不能太小，在管板中心部分布管不緊湊，所以管子數不能太多，且管束中心部分存在間隙，使殼程流體易于短路而影響殼程換熱。此外，為了彌補彎管后管壁的減薄，直管部分需用壁較厚的管子。這就影響了它的使用場合，僅宜用于管殼壁溫相差較大，或殼程介質易結垢而管程介質清潔及不易結垢，高溫、高壓、腐蝕性強的情形。

U型管式換熱器，U型管換熱器結構： 

U型管式換熱器，單臺換熱器共有兩塊管板，如下圖1所示(件號45為中間擋板，件號46為U形換熱管，件號47為內導流筒)。這種換熱器有一半管束管內外介質的流動方向為并流，另一半管束管內外介質的流動方向為逆流。U型管式換熱器的雙管板之間一般采用聚液殼彼此連接。聚液殼可以用來調整管板間距且保證兩管板相互平行。同時，聚液殼用來封閉相鄰兩管板之間泄漏出的氣(液)體，防止有毒氣(液)體的外溢。聚液殼最高和最低處需分別設置放空口和放凈口，用于及時導出滲漏氣(液)體。如果殼程與管程之間溫差很大，為了降低殼程與管程管板與換熱管連接處的應力，應盡量降低短節的壁厚，必要時可增加一個膨脹節。 

U型管式換熱器，U型管換熱器設計： 

U形管換熱器與其他類型換熱器的最大區別是管束結構，在設計換熱管布局時應考慮換熱管的最小彎曲半徑尺i與分程隔板槽兩側相鄰管中心距s的關系。管徑越大，最小彎曲半徑就越大，大部分換熱管的最小彎曲半徑大于分程隔板槽兩側相鄰管中心距；且U形管彎曲段的彎曲半徑R（見圖2）應不小于兩倍的換熱管外徑，常用換熱管的最小彎曲半徑R可查手冊選取。 因此，為了保證適合分程隔板槽兩側相鄰管的中心距，最內層換熱管在排列時需要進行斜向交叉排列。如果最內層U形管之間的間距過大時，可設置假管或者擋板。 

技術參數

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U型管式換熱器（U型管換熱器）這類換熱器型式與基本參數已系列化，JB/T4717-92、及中石化《浮頭式換熱器、冷凝器 U型管式換熱器系列--型式與參數》（第三版）2006.8，設計制造應遵循GB151-1999《管殼式換熱器》等標準。